انواع مهارکش ابزارهای اساسی و حیاتی در صنایع مختلف هستند که وظیفه تنظیم کشش کابلها سیمبکسلها و تجهیزات مشابه را بر عهده دارند. این ابزارها بهویژه در پروژههای مهندسی ساختمانی و صنعتی برای حفظ ایمنی و کارایی سازهها ضروری هستند. در این مقاله به مقایسه مهارکش های استیل و گالوانیزه پرداخته میشود و ویژگیها مزایا و معایب هرکدام بررسی خواهد شد.
فولاد گالوانیزه و استیل هرکدام با ویژگیهای خاص خود در شرایط محیطی مختلف و برای کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند. انتخاب مهارکش مناسب بسته به عواملی مانند نوع کاربرد شرایط محیطی میزان ایمنی میتواند تأثیر قابلتوجهی بر عملکرد و دوام تجهیزات و سازهها داشته باشد.
یکی از تفاوتهای اساسی میان انواع مهارکش های گالوانیزه و (استیل) مقاومت آنها در برابر خوردگی است. فولاد گالوانیزه با پوشش روی (زینک) در برابر خوردگی ناشی از رطوبت و شرایط محیطی معمولی محافظت میشود. این پوشش زینک نقش مانعی را برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و آسیب به فولاد اصلی ایفا میکند.
با این حال در محیطهای شدیدتر مانند مناطق دریایی و شرایط صنعتی با آسیبهای شدیدتر پوشش زینک ممکن است آسیب ببیند و فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی ضعیف شود. در مقابل فولاد ضدزنگ یا استیل به دلیل ترکیب خاص خود که شامل عناصر مانند کروم و نیکل است مقاومتر در برابر خوردگی زنگزدگی و اثرات محیطهای مرطوب و دریایی میباشد و به همین دلیل برای استفاده در چنین شرایطی عملکرد بهتری دارد.
ورق گالوانیزه عمدتاً از فولاد کربنی ساخته میشود که با پوششی از زینک (روی) پوشیده شده است. این پوشش زینک بهعنوان یک لایه محافظ از ورق در برابر خوردگی و زنگزدگی ناشی از تماس با رطوبت و شرایط محیطی محافظت میکند. این روش گالوانیزه کردن بهویژه برای استفاده در محیطهایی با شرایط جوی معمولی و رطوبت متوسط مناسب است.
در مقابل ورق استیل یا فولاد ضدزنگ از ترکیب فولاد با آلیاژهایی چون کروم نیکل و گاهی مولیبدن ساخته میشود که این ترکیب شیمیایی خاص موجب افزایش چشمگیر مقاومت در برابر خوردگی زنگزدگی و تغییرات شیمیایی ناشی از محیطهای سخت میشود. بهدلیل این ویژگیها ورق استیل در محیطهای مرطوب دریایی و شرایط خورنده صنعتی عملکرد بهتری نسبت به ورق گالوانیزه دارد.
برای پروژههای ساختمانی انتخاب بین مهارکشهای فولاد گالوانیزه و استیل بستگی به شرایط محیطی میزان رطوبت و نوع بار وارده دارد. در محیطهایی که در معرض رطوبت بالا شرایط خورنده یا تغییرات شدید دما قرار دارند مهارکشهای استیل به دلیل ترکیب خاص خود که شامل کروم و نیکل است مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و زنگزدگی دارند.
این ویژگی باعث میشود که مهارکش های استیل برای استفاده در محیطهای دریایی صنعتی یا مناطقی با رطوبت شدید مناسبتر باشند. در مقابل برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط محیطی معمولی دارند مهارکشهای گالوانیزه که هزینه کمتری دارند و در برابر رطوبت و خوردگی متوسط مقاوم هستند گزینه بهتری خواهند بود. این انتخاب باید بر اساس نیازهای خاص پروژه و بودجه در نظر گرفته شود.
انواع مهارکش های استیل به دلیل استحکام بالا مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و زنگزدگی و طول عمر طولانی در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارند. این مهارکشها به ویژه در محیطهای مرطوب دریایی و شرایط خورنده که سایر مواد ممکن است دچار فرسایش شوند عملکرد برجستهای از خود نشان میدهند.
ترکیب آلیاژ استیل که معمولاً شامل کروم و نیکل است باعث میشود که این مهارکشها در برابر فشارهای بالا و شرایط سخت مقاوم باشند. به همین دلیل مهارکشهای استیل معمولاً برای پروژه های با بار سنگین و در شرایط صنعتی یا دریایی استفاده میشوند. علاوه بر این این مهارکشها نیاز به تعمیرات کمتری دارند و باعث افزایش ایمنی و کارایی در طولانیمدت میشوند.
انواع مهارکش های گالوانیزه به دلیل پوشش زینک (روی) که بر سطح فولاد آنها اعمال شده مقاومت مناسبی در برابر خوردگی در محیطهای غیرمرطوب و خشک دارند. این پوشش زینک از ورق گالوانیزه در برابر عوامل خورنده محافظت میکند و باعث افزایش دوام آن در شرایط محیطی معمولی میشود. مهارکشهای گالوانیزه معمولاً برای پروژههای سبکتر یا در محیطهایی با رطوبت متوسط مانند انبارها کارگاههای ساختمانی و سایر کاربردهای عمومی استفاده میشوند.
یکی از مزایای اصلی این مهارکشها هزینه کمتر نسبت به مهارکش های استیل است که آنها را به گزینهای مقرون به صرفه برای پروژههای با بودجه محدود تبدیل میکند. این مهارکشها در شرایط جوی مناسب و محیطهای کمخطر عملکرد خوبی دارند و معمولاً برای بارهای سبک و متوسط توصیه میشوند.
برای خرید انواع مهارکش استیل و گالوانیزه با کیفیت بالا و انواع اتصالات سیم بکسل، به وبسایت گروه صنعتی مهار سر بزنید و بهترینها را انتخاب کنید.
در مقایسه مهارکش های استیل و گالوانیزه هرکدام ویژگیها و مزایای خاص خود را دارند که باعث میشود برای کاربردهای متفاوت مناسب باشند.
مهارکشهای استیل به دلیل مقاومت بالاتر در برابر خوردگی زنگزدگی و شرایط سخت محیطی انتخابی ایدهآل برای محیطهای دریایی صنعتی و پروژههای سنگین با بارهای زیاد به شمار میروند.
این مهارکشها قادر به تحمل فشارهای بالا و شرایط سختتر هستند.
از طرف دیگر مهارکشهای گالوانیزه به دلیل پوشش روی که برای جلوگیری از خوردگی استفاده میشود برای پروژههای سبکتر و در محیطهایی با رطوبت متوسط مناسبترند.
این مهارکشها همچنین از نظر هزینه مقرون به صرفهتر هستند. در نهایت انتخاب بین این دو نوع مهارکش به عواملی مانند نوع پروژه شرایط محیطی میزان رطوبت و بودجه بستگی دارد.
مقالات مرتبط: آشنایی با انواع مهارکش و کاربردهای آن در صنایع مختلف
جمع بندی
در نهایت انتخاب بین مهارکش های استیل و گالوانیزه به عواملی نظیر نوع کاربرد شرایط محیطی میزان رطوبت و نیازهای خاص پروژه بستگی دارد. مهارکشهای استیل به دلیل ترکیب خاص آلیاژهای خود مقاومتر در برابر خوردگی زنگزدگی و شرایط سخت محیطی هستند. به همین دلیل این نوع مهارکش ها برای پروژههای سنگین محیطهای دریایی و مرطوب که نیاز به مقاومت بالاتری دارند انتخاب بهتری خواهند بود.
از طرفی مهارکش های گالوانیزه به دلیل پوشش زینک و هزینه کمتر برای پروژههای سبکتر و در محیطهایی با رطوبت متوسط یا شرایط غیرمرطوب مناسبتر هستند. با در نظر گرفتن این ویژگیها و نیازهای خاص پروژه انتخاب مهارکش مناسب میتواند تأثیر زیادی بر عملکرد ایمنی و دوام سازهها و تجهیزات پروژهها داشته باشد.